酸堿廢氣中和塔的主要的運作方式是不斷酸霧廢氣由風管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風機排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，然后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達到地方排放標準的排放要求，低于國家排放標準。

 

　　酸堿廢氣中和塔的處理工藝簡單，管理、操作及維修相當方便簡潔，不會對車間的生產(chǎn)造成任何影響；壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧性能；采用噴霧塔填料層作為氣液兩相接觸元件的傳質(zhì)設備。填料支撐板設置在填料塔底部，填料以堆疊方式排列在支撐板上。填料壓力板安裝在填料上方，以防止向上氣流吹出。

 

　　酸堿廢氣中和塔從塔頂噴出液體，通過液體分布器到達填料，并沿填料表面向下流動。氣體從塔底分布后，液體通過填料層的空隙連續(xù)逆流。在填料表面，氣液兩相緊密接觸，進行傳質(zhì)。

 

　　當液體沿填料層流動時，有時會有壁面流動。壁面流動效應導致氣液兩相在填料層中的分布不均勻，導致傳質(zhì)效率下降。因此，將噴霧塔中的填料層分成兩部分，中間設置有再分配裝置，再分配后再噴灑到下部填料上。

 

　　酸堿廢氣中和塔廣泛應用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織（化纖）、食品、機械制造等行業(yè)過程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。如調(diào)味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。

 

　　廢氣處理的的工程的工藝流程：排除的酸霧廢氣→進入風管→經(jīng)過酸堿廢氣處理塔→風機→風管→達標排放。工業(yè)廢氣處理的方法有活性炭吸附法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等。